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酸碱废水处理设备

发布时间:2020/07/11
酸碱废水处理设备

简介原理仅供参考,详情请咨询技术15383093399 13522064789

含铬废水:

含铬废水从车间经管道,导入含铬收集池,待废水收集达到设置的液位控制点上,自动启动设备,由含铬废水提升自吸泵,将收集池内废水提升至平台上反应槽(带搅拌电机),反应槽第一个槽名为调节槽(带搅拌电机),调节功能由PH仪表控制加药泵投加硫酸来调节PH数值,数值达到指定区域后废水自流进第二反应槽,第二反应槽名为还原槽,还原依据为安放着ORP仪表,根据仪表反馈化学电位数值投加还原剂,投加还原剂目的为将不可沉淀的六价铬还原成可沉淀的三价铬,还原结束后,废水自流进第三反应槽(带搅拌电机),第三反应槽名为中和槽,中和依据PH仪表来控制加药泵来调节PH数值,中和结束后废水进入第四反应槽(带搅拌电机),此槽名为絮凝槽,中和后的废水已经形成氢氧化铬,投加PACPAM絮凝剂,将氢氧化物抱团絮凝,起到沉淀速度快效果。形成絮凝物的废水自流进斜管沉淀器,进行固液分离,分离的污泥则沉淀到沉淀器底部,上清水则自流出沉淀器,进入无压多介质过滤器,通过过滤器后的废水,被送至终端调节槽(带搅拌电机),调节槽同样根据PH仪表来控制加药泵投加硫酸来调节PH,污泥部分依靠沉淀器落位差,将污泥从沉淀器内排出,输送至污泥浓缩器,在由气动隔膜泵将浓缩器内污泥送进压滤机进行固液分离,分离后的水回废水收集池,继续处理,分离后的泥饼则被送危废处理厂。

 酸碱废水:

酸碱废水从车间经管道,导入酸碱收集池,待废水收集达到设置的液位控制点上,自动启动设备,由酸碱废水提升自吸泵,将收集池内废水提升至平台上反应槽(带搅拌电机),反应槽第一个槽名为中和槽,调节功能由PH仪表控制加药泵投加氢氧化钠来调节PH数值,数值达到指定区域后废水自流进第二反应槽(带搅拌电机),第二反应槽为絮凝槽,中和后的废水已经形成氢氧化物,投加PACPAM絮凝剂,将氢氧化物抱团絮凝,起到沉淀速度快效果。形成絮凝物的废水自流进斜管沉淀器,进行固液分离,分离的污泥则沉淀到沉淀器底部,上清水则自流出沉淀器,进入无压多介质过滤器,通过过滤器后的废水,被送至终端调节槽(带搅拌电机),调节槽同样根据PH仪表来控制加药泵投加硫酸来调节PH,污泥部分依靠沉淀器落位差,将污泥从沉淀器内排出,输送至污泥浓缩器,在由气动隔膜泵将浓缩器内污泥送进压滤机进行固液分离,分离后的水回废水收集池,继续处理,分离后的泥饼则被送危废处理厂。

 含镍废水:

含镍废水从车间经管道,导入含镍收集池,待废水收集达到设置的液位控制点上,自动启动设备,由含镍废水提升自吸泵,将收集池内废水提升至平台上反应槽(带搅拌电机),反应槽第一个槽名为中和槽,调节功能由PH仪表控制加药泵投加氢氧化钠来调节PH数值,数值达到指定区域后废水自流进第二反应槽,第二反应槽名为絮凝槽(带搅拌电机),中和后的废水已经形成氢氧化镍,投加PACPAM絮凝剂,将氢氧化物抱团絮凝,起到沉淀速度快效果。形成絮凝物的废水自流进斜管一级沉淀器,进行固液分离,分离的污泥则沉淀到沉淀器底部,上清水则自流出沉淀器,进入含镍中间水池,依靠液位点启动含镍废水泵,将中间水池内废水提升至平台上反应槽(带搅拌电机),反应槽第一个槽名为中和槽,调节功能由PH仪表控制加药泵投加氢氧化钠来调节PH数值,数值达到指定区域后废水自流进第二反应槽,第二反应槽名为絮凝槽(带搅拌电机),中和后的废水已经形成氢氧化镍,在此添加金属捕捉剂,将难降解的游离镍离子成分进行再一次降解,降解后投加PACPAM絮凝剂,将氢氧化物抱团絮凝,起到沉淀速度快效果。形成絮凝物的废水自流进斜管二级沉淀器,进行固液分离,分离的污泥则沉淀到沉淀器底部,上清水则自流出沉淀器,进入无压多介质过滤器,通过过滤器后的废水,进入中间水箱,依靠液位点控制,将废水输送至鳌和树脂塔,进行重金属终端把关控制,通过鳌和树脂吸附后被送至终端调节槽(带搅拌电机),调节槽同样根据PH仪表来控制加药泵投加硫酸来调节PH,污泥部分依靠沉淀器落位差,将污泥从沉淀器内排出,输送至污泥浓缩器,在由气动隔膜泵将浓缩器内污泥送进压滤机进行固液分离,分离后的水回废水收集池,继续处理,分离后的泥饼则被送危废处理厂。

回用水装置

回用水装置选用超滤+Ro反渗透装置进行废水脱盐装置,废水先经过超滤装置进行固液分离,将水中悬浮物以及微小颗粒进行分离浓缩,浓缩后的浓缩液返回原水池继续处理,通过超滤装置后的水为超滤水,超滤水先进入到中间水箱进行缓存,然后通过反渗透进行高压脱盐,脱盐后的废水内的含盐量已经和自来水相似,完全可以回到生产线上继续使用,未通过的属高浓度盐水,高浓度盐水则不允许回原水池继续处理,则需进蒸发器蒸发结晶处理,

高盐废水处理

高盐废水选用蒸发器装置进行蒸发结晶处理,蒸发器环节采用负压低温蒸发,负压部分依靠真空泵来实现蒸发器内的真空度,蒸发器内部一旦形成负压状态,废水的沸点就会下降,常规沸点达到75摄氏度时,就已经形成沸腾,沸腾后的热蒸汽则由真空泵抽调出蒸发器,进入由冷却水降温循环的冷凝器转换成水分子,此时的冷凝水已经完全脱盐,已经达到车间回用水标准,蒸发浓缩后的浓缩液则被排出蒸发器,进行冷却降温,此时降温后的浓缩液已经析分出盐分,析出后由离心机进行固液分离,分离后的结晶盐装袋外运,分离水回高盐废水收集箱继续蒸发处理。

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